स्टेनलेस स्टील रॉड अतिशय पातळ धातूची तार
उत्पादन परिचय
स्टीलचा दर्जा: स्टील
मानके: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
मूळ ठिकाण: तियानजिन, चीन
प्रकार: स्टील
उपयोग: औद्योगिक, उत्पादन फास्टनर्स, नट आणि बोल्ट इत्यादी.
मिश्रधातू आहे की नाही: गैर-मिश्रधातू
विशेष उद्देश: फ्री कटिंग स्टील
मॉडेल: २००, ३००, ४००, सिरीज
ब्रँडचे नाव: झोंगाओ
ग्रेड: स्टेनलेस स्टील
प्रमाणीकरण: आयएसओ
प्रमाण (%): ≤ ३% सिलिकॉनचे प्रमाण (%): ≤ २%
वायर गेज: ०.०१५-६.० मिमी
नमुना: उपलब्ध
लांबी: ५०० मी - २००० मी / रीळ
पृष्ठभाग: चमकदार पृष्ठभाग
वैशिष्ट्ये: उष्णता प्रतिरोधकता
स्टेनलेस स्टील वायर ड्रॉइंग (स्टेनलेस स्टील वायर ड्रॉइंग): ही एक धातू-प्लास्टिक प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये वायर रॉड किंवा वायर ब्लँकला, वायर ड्रॉइंग डायच्या छिद्रातून, खेचण्याच्या शक्तीच्या प्रभावाखाली ओढून लहान-सेक्शनची स्टील वायर किंवा अलौह धातूची वायर तयार केली जाते. ड्रॉइंगद्वारे विविध धातू आणि मिश्रधातूंच्या, वेगवेगळ्या छेद-आकारांच्या आणि मापांच्या तारा तयार केल्या जाऊ शकतात. ओढलेल्या वायरचे आकारमान अचूक असते, पृष्ठभाग गुळगुळीत असतो, ड्रॉइंगची उपकरणे व साचे सोपे असतात आणि तिचे उत्पादन सोपे असते.
उत्पादन प्रदर्शन
प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
वायर ड्रॉइंगची ताण स्थिती ही द्विदिशीय संपीडन ताण आणि एकदिशीय तन्य ताण यांची त्रि-मितीय मुख्य ताण स्थिती असते. ज्या मुख्य ताण स्थितीत तिन्ही दिशांना संपीडन ताण असतो, त्याच्या तुलनेत, खेचलेली धातूची तार प्लॅस्टिक विरूपणाच्या स्थितीत सहज पोहोचते. ड्रॉइंगची विरूपण स्थिती ही द्विदिशीय संपीडन विरूपण आणि एकदिशीय तन्य विरूपण यांची त्रि-दिशीय मुख्य विरूपण स्थिती असते. ही स्थिती धातूच्या पदार्थांच्या प्लॅस्टिसिटीसाठी चांगली नसते आणि त्यामुळे पृष्ठभागावरील दोष निर्माण होण्याची व ते उघड होण्याची शक्यता जास्त असते. वायर ड्रॉइंग प्रक्रियेतील पास विरूपणाचे प्रमाण त्याच्या सुरक्षा घटकाद्वारे मर्यादित असते आणि पास विरूपणाचे प्रमाण जितके कमी असेल, तितके ड्रॉइंग पास जास्त लागतात. त्यामुळे, वायरच्या उत्पादनात अनेकदा सतत उच्च-गती ड्रॉइंगचे अनेक पास वापरले जातात.
वायर व्यास श्रेणी
| तारेचा व्यास (मिमी) | Xu सहिष्णुता (मिमी) | कमाल विचलन व्यास (मिमी) |
| ०.०२०-०.०४९ | +०.००२ -०.००१ | ०.००१ |
| ०.०५०-०.०७४ | ±०.००२ | ०.००२ |
| ०.०७५-०.०८९ | ±०.००२ | ०.००२ |
| ०.०९०-०.१०९ | +०.००३ -०.००२ | ०.००२ |
| ०.११०-०.१६९ | ±०.००३ | ०.००३ |
| ०.१७०-०.१८४ | ±०.००४ | ०.००४ |
| ०.१८५-०.१९९ | ±०.००४ | ०.००४ |
| ०.-०.२९९ | ±०.००५ | ०.००५ |
| ०.३००-०.३१० | ±०.००६ | ०.००६ |
| ०.३२०-०.४९९ | ±०.००६ | ०.००६ |
| ०.५००-०.५९९ | ±०.००६ | ०.००६ |
| ०.६००-०.७९९ | ±०.००८ | ०.००८ |
| ०.८००-०.९९९ | ±०.००८ | ०.००८ |
| १.००-१.२० | ±०.००९ | ०.००९ |
| १.२०-१.४० | ±०.००९ | ०.००९ |
| १.४०-१.६० | ±०.०१० | ०.०१० |
| १.६०-१.८० | ±०.०१० | ०.०१० |
| १.८०-२.०० | ±०.०१० | ०.०१० |
| २.००-२.५० | ±०.०१२ | ०.०१२ |
| २.५०-३.०० | ±०.०१५ | ०.०१५ |
| ३.००-४.०० | ±०.०२० | ०.०२० |
| ४.००-५.०० | ±०.०२० | ०.०२० |
उत्पादन श्रेणी
सर्वसाधारणपणे, ऑस्टेनिटिक, फेरिटिक, टू-वे स्टेनलेस स्टील आणि मार्टेनसिटिक स्टेनलेस स्टीलनुसार त्याचे २ सिरीज, ३ सिरीज, ४ सिरीज, ५ सिरीज आणि ६ सिरीज स्टेनलेस स्टीलमध्ये विभाजन केले जाते.
३१६ आणि ३१७ स्टेनलेस स्टील (३१७ स्टेनलेस स्टीलच्या गुणधर्मांसाठी खाली पहा) हे मॉलिब्डेनमयुक्त स्टेनलेस स्टील आहेत. ३१७ स्टेनलेस स्टीलमध्ये मॉलिब्डेनमचे प्रमाण ३१६ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा किंचित जास्त असते. स्टीलमध्ये असलेल्या मॉलिब्डेनममुळे, या स्टीलची एकूण कार्यक्षमता ३१० आणि ३०४ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा चांगली असते. उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत, जेव्हा सल्फ्यूरिक ऍसिडची सांद्रता १५% पेक्षा कमी आणि ८५% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा ३१६ स्टेनलेस स्टीलचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होतो. ३१६ स्टेनलेस स्टीलमध्ये क्लोराईड गंजरोधक क्षमता देखील चांगली असते, त्यामुळे ते सामान्यतः सागरी वातावरणात वापरले जाते. ३१६एल स्टेनलेस स्टीलमध्ये कार्बनचे कमाल प्रमाण ०.०३ असते, जे अशा ठिकाणी वापरले जाऊ शकते जिथे वेल्डिंगनंतर ॲनीलिंग करता येत नाही आणि कमाल गंजरोधक क्षमतेची आवश्यकता असते.d






