कलर कोटेड स्टील कॉइल्स, ज्यांना कलर कोटेड स्टील कॉइल्स असेही म्हणतात, आधुनिक उद्योग आणि बांधकामात एक अपरिहार्य भूमिका बजावतात. यासाठी हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील शीट्स, हॉट-डिप ॲल्युमिनियम-झिंक स्टील शीट्स, इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइज्ड स्टील शीट्स इत्यादींचा आधार म्हणून वापर केला जातो, त्यावर रासायनिक डीग्रेसिंग आणि रासायनिक रूपांतरण उपचारांसह अत्याधुनिक पृष्ठभाग पूर्व-उपचार केले जातात आणि नंतर पृष्ठभागावर सेंद्रिय लेपांचे एक किंवा अधिक थर लावले जातात. शेवटी, त्यांना आकार देण्यासाठी बेक करून क्युअर केले जाते. पृष्ठभागावर विविध रंगांचे सेंद्रिय लेप लावलेले असल्यामुळे, कलर स्टील कॉइल्सना त्यांच्या नावावरूनच ओळखले जाते आणि त्यांना कलर कोटेड स्टील कॉइल्स असे संबोधले जाते.
विकासाचा इतिहास
रंगीत लेपित स्टील शीट्सचा उगम १९३० च्या दशकाच्या मध्यात अमेरिकेत झाला. सुरुवातीला, त्या रंगवलेल्या स्टीलच्या अरुंद पट्ट्या होत्या, ज्यांचा उपयोग प्रामुख्याने पडदे बनवण्यासाठी केला जात असे. वापराची व्याप्ती वाढल्यामुळे, तसेच कोटिंग उद्योग, पूर्व-प्रक्रिया रासायनिक अभिकर्मक आणि औद्योगिक स्वचालन तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे, १९५५ मध्ये अमेरिकेत पहिले विस्तृत-पट्टा कोटिंग युनिट उभारले गेले आणि कोटिंग्जचा विकास देखील सुरुवातीच्या अल्कीड रेझिन पेंटपासून अधिक हवामान-प्रतिरोधक आणि अजैविक रंगद्रव्ये असलेल्या प्रकारांपर्यंत झाला. १९६० च्या दशकापासून, हे तंत्रज्ञान युरोप आणि जपानमध्ये पसरले आणि वेगाने विकसित झाले. चीनमधील रंगीत-लेपित कॉइल्सच्या विकासाचा इतिहास सुमारे २० वर्षांचा आहे. पहिली उत्पादन लाइन नोव्हेंबर १९८७ मध्ये वुहान आयर्न अँड स्टील कॉर्पोरेशनने यूकेमधील डेव्हिड कंपनीकडून आणली. यात प्रगत द्वि-कोटिंग आणि द्वि-बेकिंग प्रक्रिया आणि रोलर कोटिंग रासायनिक पूर्व-प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला जातो, ज्याची वार्षिक उत्पादन क्षमता ६.४ टन आहे. त्यानंतर, १९८८ मध्ये अमेरिकेतील वीन युनायटेडकडून आणलेल्या बाओस्टीलच्या कलर कोटिंग युनिटच्या उपकरणांचे उत्पादन सुरू झाले, ज्याचा कमाल प्रक्रिया वेग प्रति मिनिट १४६ मीटर आणि नियोजित वार्षिक उत्पादन क्षमता २२ टन होती. तेव्हापासून, प्रमुख देशांतर्गत स्टील मिल्स आणि खाजगी कारखान्यांनी कलर-कोटेड उत्पादन लाइन्सच्या उभारणीसाठी स्वतःला वाहून घेतले आहे. कलर-कोटेड कॉइल उद्योगाचा वेगाने विकास झाला आहे आणि आता त्याने एक परिपक्व आणि संपूर्ण औद्योगिक साखळी तयार केली आहे.
उत्पादनाची वैशिष्ट्ये
१. सजावटी: रंगीत लेपित कॉइल्स विविध आणि समृद्ध रंगांमध्ये उपलब्ध आहेत, जे वेगवेगळ्या उद्योगांमधील सौंदर्याची अपेक्षा पूर्ण करू शकतात. ताजे आणि मोहक असो किंवा चमकदार आणि लक्षवेधी असो, ते सहजपणे साध्य करता येते, ज्यामुळे उत्पादने आणि इमारतींना एक अनोखे आकर्षण प्राप्त होते.
२. क्षरण प्रतिरोध: विशेष प्रक्रिया केलेल्या आधारस्तराला सेंद्रिय लेपनांचे संरक्षण असल्यामुळे, त्यात उत्तम क्षरण प्रतिरोध असतो, तो प्रतिकूल वातावरणातील झिजेला प्रतिकार करू शकतो, सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढवतो आणि देखभालीचा खर्च कमी करतो.
३. यांत्रिक संरचनात्मक गुणधर्म: स्टील प्लेट्सचे यांत्रिक सामर्थ्य आणि सहज आकार देण्याचे गुणधर्म असल्यामुळे, त्यावर प्रक्रिया करणे आणि ते स्थापित करणे सोपे आहे, ते विविध जटिल डिझाइन आवश्यकतांशी जुळवून घेऊ शकते आणि वेगवेगळ्या आकारांची व वैशिष्ट्यांची उत्पादने बनवण्यासाठी सोयीस्कर आहे.
४. ज्वाला-रोधकता: पृष्ठभागावरील सेंद्रिय लेपामध्ये विशिष्ट ज्वाला-रोधकता असते. आग लागल्यास, ते आगीचा प्रसार काही प्रमाणात रोखू शकते, ज्यामुळे वापराची सुरक्षितता सुधारते.
कोटिंग संरचना
१. २/१ रचना: वरच्या पृष्ठभागावर दोनदा लेप दिला जातो, खालच्या पृष्ठभागावर एकदा लेप देऊन दोनदा भाजले जाते. या रचनेच्या एक-स्तरीय मागील रंगाची गंजरोधकता आणि ओरखडारोधकता कमी असते, परंतु चिकटण्याची क्षमता चांगली असते, आणि याचा वापर प्रामुख्याने सँडविच पॅनेलमध्ये केला जातो.
२. २/१एम रचना: वरच्या आणि खालच्या पृष्ठभागांवर दोनदा लेप दिला जातो आणि एकदा भाजले जाते. मागील रंगात उत्तम गंजरोधकता, ओरखडारोधकता, प्रक्रिया व आकार देण्याचे गुणधर्म, तसेच चांगली आसंजनक्षमता असते आणि तो एक-स्तरीय प्रोफाइल पॅनेल व सँडविच पॅनेलसाठी योग्य आहे.
३. २/२ रचना: वरच्या आणि खालच्या पृष्ठभागांवर दोनदा लेप दिला जातो आणि दोनदा भाजले जाते. दुहेरी-थराच्या मागील रंगात चांगला गंज-प्रतिरोध, ओरखडा-प्रतिरोध आणि प्रक्रियात्मक आकार्यता असते. यापैकी बहुतेक एक-स्तरीय प्रोफाइल पॅनेलसाठी वापरले जातात. तथापि, त्याची चिकटण्याची क्षमता कमी असते आणि ते सँडविच पॅनेलसाठी योग्य नाही.
सब्सट्रेटचे वर्गीकरण आणि अनुप्रयोग
१. हॉट-डिप गॅल्व्हनाइज्ड सबस्ट्रेट: हॉट-डिप गॅल्व्हनाइज्ड स्टील शीटवर सेंद्रिय लेप (ऑरगॅनिक कोटिंग) लावून हॉट-डिप गॅल्व्हनाइज्ड कलर-कोटेड शीट मिळवली जाते. जस्तच्या संरक्षक प्रभावाव्यतिरिक्त, पृष्ठभागावरील सेंद्रिय लेप उष्णतारोधक संरक्षण आणि गंज प्रतिबंधातही भूमिका बजावतो आणि त्याचे सेवा आयुष्य हॉट-डिप गॅल्व्हनाइज्ड शीटपेक्षा जास्त असते. हॉट-डिप गॅल्व्हनाइज्ड सबस्ट्रेटमधील जस्तचे प्रमाण साधारणपणे १८० ग्रॅम/मी² (दुहेरी बाजू) असते आणि इमारतीच्या बाह्य भागासाठी वापरल्या जाणाऱ्या हॉट-डिप गॅल्व्हनाइज्ड सबस्ट्रेटचे कमाल गॅल्व्हनाइजिंग प्रमाण २७५ ग्रॅम/मी² असते. याचा वापर बांधकाम, घरगुती उपकरणे, इलेक्ट्रोमेकॅनिकल, वाहतूक आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
२. अॅल्यु-झिंक-कोटेड सबस्ट्रेट: गॅल्व्हनाइज्ड शीटपेक्षा अधिक महाग, यात उत्तम गंज-प्रतिरोधकता आणि उच्च तापमान-प्रतिरोधकता असते. हे प्रतिकूल वातावरणातही गंज प्रभावीपणे रोखू शकते आणि याचे सेवा आयुष्य गॅल्व्हनाइज्ड शीटपेक्षा २-६ पट जास्त असते. हे आम्लयुक्त वातावरणात वापरण्यासाठी तुलनेने अधिक योग्य आहे आणि अनेकदा इमारतींमध्ये किंवा उच्च टिकाऊपणाची आवश्यकता असलेल्या विशेष औद्योगिक वातावरणात वापरले जाते.
३. कोल्ड-रोल्ड सबस्ट्रेट: कोऱ्या प्लेटसारखेच, कोणत्याही संरक्षक थराशिवाय, कोटिंगसाठी उच्च आवश्यकतांसह, सर्वात कमी किंमत, सर्वात जास्त वजन, उच्च पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता असलेल्या आणि कमी गंज लागणाऱ्या वातावरणात घरगुती उपकरण निर्मिती क्षेत्रांसाठी योग्य.
४. ॲल्युमिनियम-मॅग्नेशियम-मँगनीज सब्सट्रेट: पूर्वीच्या सामग्रीपेक्षा अधिक महाग, हलके वजन, सुंदर, सहज ऑक्सिडाइज न होणे, गंजरोधक इत्यादी वैशिष्ट्यांसह, किनारपट्टीच्या भागांसाठी किंवा उच्च टिकाऊपणाची आवश्यकता असलेल्या औद्योगिक इमारतींसाठी योग्य.
५. स्टेनलेस स्टील सब्सट्रेट: सर्वाधिक किंमत, जड वजन, उच्च शक्ती, उच्च तापमान प्रतिरोधकता, गंज प्रतिरोधकता, रासायनिक, अन्न प्रक्रिया आणि इतर विशेष उद्योगांसारख्या उच्च तापमान, उच्च गंज आणि उच्च स्वच्छ वातावरणासाठी योग्य.
मुख्य उपयोग
१. बांधकाम उद्योग: स्टील स्ट्रक्चर फॅक्टरी, विमानतळ, गोदामे, फ्रीझर इत्यादींसारख्या औद्योगिक आणि व्यावसायिक इमारतींच्या छता, भिंती आणि दारांमध्ये याचा सामान्यतः वापर केला जातो. यामुळे केवळ सुंदर देखावाच मिळत नाही, तर वारा आणि पावसामुळे होणारी झीज प्रभावीपणे रोखली जाते आणि इमारतीचे सेवा आयुष्यही वाढते. उदाहरणार्थ, मोठ्या लॉजिस्टिक्स गोदामांची छते आणि भिंती देखभालीचा खर्च कमी करू शकतात, इमारतीची एकूण प्रतिमा सुधारू शकतात आणि त्याच वेळी संरचनात्मक मजबुती सुनिश्चित करू शकतात.
२. घरगुती उपकरण उद्योग: याचा वापर रेफ्रिजरेटर, फ्रीझर, ब्रेड मशीन, फर्निचर आणि इतर घरगुती उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्याचे आकर्षक रंग आणि उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधक क्षमता घरगुती उपकरणांना एक वेगळेपण आणि दर्जा देतात, ज्यामुळे ग्राहकांच्या सौंदर्य आणि उपयुक्तता या दुहेरी गरजा पूर्ण होतात.
३. जाहिरात उद्योग: याचा उपयोग विविध बिलबोर्ड, डिस्प्ले कॅबिनेट इत्यादी बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. त्याच्या सुंदर आणि टिकाऊ वैशिष्ट्यांमुळे, ते गुंतागुंतीच्या बाह्य वातावरणातही चांगला प्रदर्शन प्रभाव टिकवून ठेवू शकते आणि लोकांचे लक्ष वेधून घेऊ शकते.
४. वाहतूक उद्योग: मोटारगाड्या, रेल्वे आणि जहाजे यांसारख्या वाहनांच्या निर्मिती आणि देखभालीमध्ये, याचा उपयोग वाहनांचे बाह्यरूप, डबे आणि इतर भागांच्या सजावटीसाठी व संरक्षणासाठी केला जातो, ज्यामुळे केवळ वाहनांचे स्वरूपच सुधारत नाही, तर त्यांची गंजरोधकता देखील वाढते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १९ जून २०२५