◦ अंमलबजावणी मानक: GB/T1222-2007.
◦ घनता: ७.८५ ग्रॅम/सेमी३.
• रासायनिक रचना
◦ कार्बन (C): ०.६२%~०.७०%, मूलभूत ताकद आणि कडकपणा प्रदान करते.
◦ मॅंगनीज (Mn): ०.९०%~१.२०%, कडकपणा सुधारतो आणि कणखरपणा वाढवतो.
◦ सिलिकॉन (Si): ०.१७%~०.३७%, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते आणि धान्य शुद्ध करते.
◦ फॉस्फरस (P): ≤0.035%, सल्फर (S) ≤0.035%, अशुद्धतेचे प्रमाण काटेकोरपणे नियंत्रित करते.
◦ क्रोमियम (Cr): ≤0.25%, निकेल (Ni) ≤0.30%, तांबे (Cu) ≤0.25%, मिश्रधातू घटकांचा शोध घेते, जे कामगिरी सुधारण्यास मदत करते.
• यांत्रिक गुणधर्म
◦ उच्च शक्ती: तन्य शक्ती σb 825MPa~925MPa आहे आणि काही डेटा 980MPa पेक्षा जास्त आहे. त्याची सहन करण्याची क्षमता उत्कृष्ट आहे आणि उच्च ताण परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
◦ चांगली लवचिकता: त्याची लवचिक मर्यादा उच्च आहे, कायमस्वरूपी विकृतीशिवाय मोठ्या लवचिक विकृतीचा सामना करू शकते आणि ऊर्जा अचूकपणे साठवू आणि सोडू शकते.
◦ उच्च कडकपणा: उष्णता उपचारानंतर, ते HRC50 किंवा त्याहून अधिक पर्यंत पोहोचू शकते, लक्षणीय पोशाख प्रतिरोधकतेसह, पोशाख परिस्थितीसाठी योग्य.
◦ चांगली कडकपणा: जेव्हा आघाताच्या भारांना सामोरे जावे लागते तेव्हा ते ठिसूळ फ्रॅक्चरशिवाय विशिष्ट प्रमाणात ऊर्जा शोषू शकते, ज्यामुळे जटिल परिस्थितीत विश्वासार्हता आणि सेवा आयुष्य सुधारते.
• वैशिष्ट्ये
◦ उच्च कडकपणा: मॅंगनीज कडकपणा लक्षणीयरीत्या सुधारते, जे २० मिमी पेक्षा जास्त व्यासाचे स्प्रिंग्ज आणि मोठे भाग तयार करण्यासाठी योग्य आहे.
◦ पृष्ठभागाचे डीकार्बरायझेशन कमी होण्याची प्रवृत्ती: उष्णता उपचारादरम्यान पृष्ठभागाची गुणवत्ता स्थिर असते, ज्यामुळे लवकर बिघाड होण्याचा धोका कमी होतो.
◦ जास्त उष्णता संवेदनशीलता आणि टेम्परिंग ठिसूळपणा: शमन तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे आणि टेम्परिंग दरम्यान ठिसूळ तापमान श्रेणी टाळली पाहिजे.
◦ चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता: बनावट आणि वेल्डेड केले जाऊ शकते, जटिल आकाराचे भाग तयार करण्यासाठी योग्य आहे, परंतु कोल्ड डिफॉर्मेशन प्लास्टिसिटी कमी आहे.
• उष्णता उपचार वैशिष्ट्ये
◦ शमन: शमन तापमान 830℃±20℃, तेल थंड करणे.
◦ टेम्परिंग: विशेष गरजेनुसार टेम्परिंग तापमान 540℃±50℃, ±30℃.
◦ सामान्यीकरण: तापमान 810±10℃, हवा थंड करणे.
• अर्ज क्षेत्रे
◦ स्प्रिंग मॅन्युफॅक्चरिंग: जसे की ऑटोमोबाईल लीफ स्प्रिंग्ज, शॉक अ‍ॅब्झॉर्बर स्प्रिंग्ज, व्हॉल्व्ह स्प्रिंग्ज, क्लच रीड्स इ.
◦ यांत्रिक भाग: गिअर्स, बेअरिंग्ज आणि पिस्टन सारखे जास्त भार असलेले, जास्त घर्षण करणारे भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.
◦ कटिंग टूल्स आणि स्टॅम्पिंग डाय: त्याच्या उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेचा वापर करून, ते कटिंग टूल्स, स्टॅम्पिंग डाय इत्यादी तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.
◦ इमारती आणि पूल: ब्रिज बेअरिंग्ज, बिल्डिंग सपोर्ट इत्यादी संरचनांची बेअरिंग क्षमता वाढवणारे घटक तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: जुलै-१८-२०२५