१. दुसऱ्या पिढीतील डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाईपमध्ये अल्ट्रा-लो कार्बन, कमी नायट्रोजन, सामान्य रचना Cr5% Ni0.17%n आणि पहिल्या पिढीतील डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाईपपेक्षा २२०५ जास्त नायट्रोजन सामग्रीची वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे उच्च क्लोराइड आयन सांद्रता असलेल्या अम्लीय माध्यमांच्या ताण गंज आणि खड्ड्यांचा प्रतिकार सुधारतो. नायट्रोजन हा एक मजबूत ऑस्टेनाइट तयार करणारा घटक आहे. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये नायट्रोजन जोडल्याने केवळ स्पष्ट नुकसान न होता स्टीलची प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा सुधारत नाही तर स्टीलची ताकद देखील सुधारते आणि कार्बाइड्सचा वर्षाव आणि विलंब रोखतो.
२. संघटनात्मक कार्य: ग्रीनहाऊसमध्ये, ऑस्टेनाइट आणि फेराइट हे घन द्रावणाच्या सुमारे अर्ध्या भागाचे असतात, ज्यामध्ये बायफेस स्ट्रक्चरची वैशिष्ट्ये असतात. ते कमी संख्येने फेरिटिक स्टेनलेस स्टील कंडक्टर, पिटिंग, क्रॅकिंग आणि क्लोराइड स्ट्रेस गंजला प्रतिकार, चांगली कडकपणा, कमी एम्ब्रिटलमेंट तापमान, इंटरग्रॅन्युलर गंज आणि यांत्रिक गुणधर्मांना प्रतिकार आणि चांगली वेल्डेबिलिटी ही वैशिष्ट्ये राखून ठेवते.
३. समान दाब ग्रेड परिस्थितीत साहित्य वाचवता येते, डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाईपची उत्पन्न शक्ती आणि ताण गंज प्रतिकार ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या जवळजवळ १ पट आहे, रेषीय विस्तार गुणांक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सिस्टमच्या ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलपेक्षा कमी आहे आणि कमी कार्बन स्टील त्याच्या जवळ आहे. कोल्ड फोर्जिंग ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलइतके चांगले नाही.
४. वेल्डेबिलिटी: डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाईप २२०५ मध्ये चांगली वेल्डेबिलिटी आहे, वेल्डिंग थंड, गरम क्रॅक संवेदनशीलता कमी आहे, सहसा वेल्डिंगपूर्वी प्रीहीटिंग नसते, वेल्डिंगनंतर उष्णता उपचार केले जात नाहीत. सिंगल-फेज फेराइटची कमी प्रवृत्ती आणि उष्णता प्रभावित झोनमध्ये उच्च नायट्रोजन सामग्रीमुळे, वेल्डिंग सामग्री योग्यरित्या निवडली जाते तेव्हा वेल्डिंग वायरची ऊर्जा नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि व्यापक कामगिरी चांगली असते.
५. गरम क्रॅक: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत गरम क्रॅकची संवेदनशीलता खूपच कमी असते. याचे कारण म्हणजे निकेलचे प्रमाण जास्त नसते, कमी वितळणारे युटेक्टिक तयार करण्यास सोपे असलेल्या अशुद्धता कमी असतात, कमी वितळण्याच्या बिंदूसह द्रव फिल्म तयार करणे सोपे नसते आणि उच्च तापमानात धान्याच्या धोक्याची जलद वाढ होत नाही.
६. उष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्राची ठिसूळता: डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाईपच्या वेल्डिंगची मुख्य समस्या म्हणजे उष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र. वेल्डिंग उष्णता चक्राच्या असंतुलन स्थितीत उष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्राच्या जलद थंड प्रभावामुळे, अधिक थंड फेराइट नेहमीच टिकून राहतो, ज्यामुळे गंज आणि हायड्रोजन-प्रेरित क्रॅकिंगची संवेदनशीलता वाढते.
७. वेल्डिंग धातूशास्त्र: डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलच्या वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, थर्मल सायकलिंगच्या क्रियेखाली, वेल्ड धातूच्या सूक्ष्म रचना आणि उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये अनेक बदल झाले आहेत. उच्च तापमानात, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलची सूक्ष्म रचना थंड होण्याच्या वेळी फेराइट आणि ऑस्टेनाइटद्वारे अवक्षेपित होते. ऑस्टेनाइट वर्षाव होण्याचे प्रमाण अनेक घटकांमुळे प्रभावित होते.
पोस्ट वेळ: जून-२६-२०२३