स्टेनलेस स्टील रॉड अल्ट्रा पातळ धातूची वायर
स्टील वायरचा परिचय
स्टील ग्रेड: स्टील
मानके: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
मूळ: टियांजिन, चीन
प्रकार: स्टील
वापर: औद्योगिक, उत्पादन फास्टनर्स, नट आणि बोल्ट इ.
मिश्रधातू किंवा नाही: मिश्रधातू नसलेले
विशेष उद्देश: फ्री कटिंग स्टील
मॉडेल: २००, ३००, ४००, मालिका
ब्रँड नाव: झोंगाओ
ग्रेड: स्टेनलेस स्टील
प्रमाणन: आयएसओ
सामग्री (%): ≤ 3% Si सामग्री (%): ≤ 2%
वायर गेज: ०.०१५-६.० मिमी
नमुना: उपलब्ध
लांबी: ५०० मी-२००० मी / रीळ
पृष्ठभाग: चमकदार पृष्ठभाग
वैशिष्ट्ये: उष्णता प्रतिरोधकता
स्टेनलेस स्टील वायर ड्रॉइंग (स्टेनलेस स्टील वायर ड्रॉइंग): एक धातू प्लास्टिक प्रक्रिया प्रक्रिया ज्यामध्ये ड्रॉइंग फोर्सच्या क्रियेखाली वायर ड्रॉइंग डायच्या डाय होलमधून वायर रॉड किंवा वायर ब्लँक काढला जातो ज्यामुळे लहान-सेक्शन स्टील वायर किंवा नॉन-फेरस मेटल वायर तयार होते. ड्रॉइंगद्वारे विविध क्रॉस-सेक्शनल आकार आणि आकारांच्या विविध धातू आणि मिश्र धातुंच्या तारा तयार केल्या जाऊ शकतात. काढलेल्या वायरमध्ये अचूक परिमाणे, गुळगुळीत पृष्ठभाग, साधे ड्रॉइंग उपकरणे आणि साचे आणि सोपे उत्पादन असते.
उत्पादन प्रदर्शन



प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
वायर ड्रॉइंगची स्ट्रेस स्टेट म्हणजे टू-वे कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेस आणि वन-वे टेन्सिल स्ट्रेसची त्रिमितीय प्रधान ताण अवस्था. जिथे तीनही दिशा कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेस असतात त्या प्रधान ताण स्थितीच्या तुलनेत, काढलेल्या धातूच्या वायरला प्लास्टिक विकृतीच्या अवस्थेत पोहोचणे सोपे असते. ड्रॉइंगची डिफॉर्मेशन स्टेट म्हणजे टू-वे कॉम्प्रेसिव्ह डिफॉर्मेशन आणि एक टेन्सिल डिफॉर्मेशनची थ्री-वे मेन डिफॉर्मेशन अवस्था. ही अवस्था मेटल मटेरियलच्या प्लास्टिसिटीसाठी चांगली नाही आणि पृष्ठभागावरील दोष निर्माण करणे आणि उघड करणे सोपे आहे. वायर ड्रॉइंग प्रक्रियेत पास डिफॉर्मेशनचे प्रमाण त्याच्या सुरक्षा घटकाद्वारे मर्यादित असते आणि पास डिफॉर्मेशनचे प्रमाण जितके कमी असेल तितके ड्रॉइंग जास्त पास होते. म्हणून, वायरच्या उत्पादनात सतत हाय-स्पीड ड्रॉइंगचे अनेक पास वापरले जातात.
वायर व्यास श्रेणी
वायर व्यास (मिमी) | झू सहिष्णुता (मिमी) | कमाल विचलन व्यास (मिमी) |
०.०२०-०.०४९ | +०.००२ -०.००१ | ०.००१ |
०.०५०-०.०७४ | ±०.००२ | ०.००२ |
०.०७५-०.०८९ | ±०.००२ | ०.००२ |
०.०९०-०.१०९ | +०.००३ -०.००२ | ०.००२ |
०.११०-०.१६९ | ±०.००३ | ०.००३ |
०.१७०-०.१८४ | ±०.००४ | ०.००४ |
०.१८५-०.१९९ | ±०.००४ | ०.००४ |
०.-०.२९९ | ±०.००५ | ०.००५ |
०.३००-०.३१० | ±०.००६ | ०.००६ |
०.३२०-०.४९९ | ±०.००६ | ०.००६ |
०.५००-०.५९९ | ±०.००६ | ०.००६ |
०.६००-०.७९९ | ±०.००८ | ०.००८ |
०.८००-०.९९९ | ±०.००८ | ०.००८ |
१.००-१.२० | ±०.००९ | ०.००९ |
१.२०-१.४० | ±०.००९ | ०.००९ |
१.४०-१.६० | ±०.०१० | ०.०१० |
१.६०-१.८० | ±०.०१० | ०.०१० |
१.८०-२.०० | ±०.०१० | ०.०१० |
२.००-२.५० | ±०.०१२ | ०.०१२ |
२.५०-३.०० | ±०.०१५ | ०.०१५ |
३.००-४.०० | ±०.०२० | ०.०२० |
४.००-५.०० | ±०.०२० | ०.०२० |
उत्पादन वर्ग
साधारणपणे, ते ऑस्टेनिटिक, फेरिटिक, टू-वे स्टेनलेस स्टील आणि मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलनुसार 2 मालिका, 3 मालिका, 4 मालिका, 5 मालिका आणि 6 मालिका स्टेनलेस स्टीलमध्ये विभागले जाते.
३१६ आणि ३१७ स्टेनलेस स्टील (३१७ स्टेनलेस स्टीलच्या गुणधर्मांसाठी खाली पहा) हे मोलिब्डेनम असलेले स्टेनलेस स्टील आहेत. ३१७ स्टेनलेस स्टीलमध्ये मोलिब्डेनमचे प्रमाण ३१६ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा किंचित जास्त आहे. स्टीलमध्ये मोलिब्डेनम असल्यामुळे, या स्टीलची एकूण कामगिरी ३१० आणि ३०४ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा चांगली आहे. उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत, जेव्हा सल्फ्यूरिक आम्लाचे प्रमाण १५% पेक्षा कमी आणि ८५% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा ३१६ स्टेनलेस स्टीलचे विस्तृत वापर असतात. ३१६ स्टेनलेस स्टीलमध्ये क्लोराइड गंजला देखील चांगला प्रतिकार असतो, म्हणून ते सहसा सागरी वातावरणात वापरले जाते. ३१६L स्टेनलेस स्टीलमध्ये जास्तीत जास्त कार्बनचे प्रमाण ०.०३ असते, जे अशा अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकते जिथे वेल्डिंगनंतर अॅनिलिंग करता येत नाही आणि जास्तीत जास्त गंज प्रतिकार आवश्यक असतो.